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真空電鍍的工藝也漸漸的成熟，通過電鍍產(chǎn)生物理作用使工件能夠久存的時間長，其中有分真空度和水電鍍，其工藝不一樣，效果都差不多，最近接到最多的就是PP真空電鍍噴雙組份的油漆，據(jù)了解真空電鍍必須要過火焰，但是附著力效果還是達不到要求，必須要噴一層底水,然而真空電鍍專用PP水就成了萬眾所歸。

如：取暖壺上噴底漆真空電鍍過火焰之后噴雙組份的面漆，附著力都不是很好，眾所周知PP料表面能力差、極性低、附著力差，在經(jīng)過多涂的工藝之后，附力就更差了，針對市場的需求，我公司專門研發(fā)了這一款真空電鍍專用PP水，輕松通過百格、鹽霧、耐磨、酒精、水煮、高低溫、恒溫恒濕等一系列嚴(yán)格的測試。

涂裝工藝流程：取暖壺表面清潔→ 噴涂真空電鍍專用PP水→60℃烘烤5分鐘→噴涂UV底漆 →IR流平→固化→電鍍→噴UV面漆→IR流平→固化→檢驗→成品包裝。

許多客戶常常取用真空電鍍專用PP水來增強電鍍層與素材、油漆的附著力，是一種有效的方法，不但方便，而且經(jīng)濟、省時。

工作原理：溶劑適當(dāng)溶解溶脹PP表面，然后特殊的高分子PP樹脂一半嵌進PP表面，另一半則露出來與噴涂上的油漆結(jié)合。

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